PMMA樹脂：甲基丙烯酸甲脂（MMA）+甲基丙烯酸丁酯+助劑（防結皮劑，光亮劑、增韌劑、耐候劑等等）在反應釜中經70~90℃、2-3小時預聚合20~40%加入阻聚劑冷卻，形成的半透明、粘稠狀液態的PMMA樹脂。采用PMMA樹脂生產的雙組份涂料，叫聚甲基丙烯酸甲酯樹脂，聚甲基丙烯酸甲酯縮寫代碼為PMMA樹脂（即MMA單體經過預聚合后才能叫聚甲基丙烯酸甲酯樹脂，即PMMA樹脂，）。PMMA樹脂常溫密閉狀態下可存放3年以上不影響其使用性能。

PMMA標線涂料：采用PMMA樹脂為涂料主要成膜物，施工時加入一定比例的BPO，經化學反應固化干燥的標線涂料。PMMA系列BPO用量一般為涂料總體質量的1~3%。化學反應固化干燥時間可人工控制。粘度不可以添加笨類稀釋劑進行稀釋（添加笨類稀釋劑后，涂料將會發生阻聚現象，涂料也會成為廢品）。

雙組份標線涂料一般采用1：1型和98:2型，現場噴涂分為A\B組份，BPO施工前加入B組份攪拌均勻即可，兩組份重量一樣的為1:1型。目前國內噴涂多采用1:1混合噴涂。98:2型一般PMMA雙組份彩色防滑路面應用較多，只有A組份，施工現場添加BPO反應固化，此方法應用一般為人工施工方法，因其在包裝桶內，加入BPO后攪拌均勻后，5分鐘內立刻倒在路面上手工刮涂施工，時間稍微耽誤，很容易引發爆聚現場，著火。目前國內還沒有成熟98:2噴涂的施工設備。

PMMA標線涂料和環氧、聚氨酯、本不是一個體系，反應固化原理也不同，其他系列有對應的固化劑，一般為液體，反應固化時間也不同。

注：環氧型、聚氨酯型雙組份一般固化劑為液體，使用比例是固定的，出廠時已分裝完畢，施工現場無法根據固化干燥時間進行調節。粘度可添加二甲苯等溶劑進行稀釋。

雙組份標線涂料一般采用1：1型和98:2型，現場噴涂分為A\B組份，BPO施工前加入B組份攪拌均勻即可，兩組份重量一樣的為1:1型。目前國內噴涂多采用1:1混合噴涂。98:2型一般PMMA雙組份彩色防滑路面應用較多，只有A組份，施工現場添加BPO反應固化，此方法應用一般為人工施工方法，因其在包裝桶內，加入BPO后攪拌均勻后，5分鐘內立刻倒在路面上手工刮涂施工，時間稍微耽誤，很容易引發爆聚現場，著火。目前國內還沒有成熟98:2噴涂的施工設備。

PMMA標線涂料和環氧、聚氨酯、聚脲根本不是一個體系，反應固化原理也不同，其他系列有對應的固化劑，一般為液體，反應固化時間也不同。